Распространенные поломки автокранов

К числу удобных и функциональных строительных машин можно уверенно отнести автокраны, с помощью которых осуществляют погрузочно-разгрузочные работы. Благодаря способности передвигаться на собственном ходу, они позволяют выполнять работы быстро и безопасно, затрачивая на это минимум времени и сил. Однако автокраны, как и любое другое техническое оборудование, подвержено определенным поломкам, которые могут возникать в процессе эксплуатации.

В чем причина поломок автокранов?

Существует несколько причин, по которым автокраны могут испытывать поломки. Некоторые из основных причин включают в себя следующее:

• Износ и повреждения. После длительного использования некоторые компоненты автокрана могут изнашиваться и становиться менее эффективными или даже выходить из строя.
• Неправильное использование. Если автокран эксплуатируется с нарушениями, это также может приводить к перегрузкам и, как следствие, поломкам разного характера;
• Отсутствие своевременного технического обслуживания. Сервис крана должен осуществляться с учетом рекомендаций завода-изготовителя, что позволит поддерживать его в исправном состоянии.
• Естественный износ узловых компонентов. Работа автокрана в условиях высокой нагрузки может привести к износу материалов, включая канаты, цепи, шестерни и прочее.

Важно поддерживать регулярное техническое обслуживание автокранов, использовать оригинальные запчасти, соблюдать инструкции по эксплуатации и предпринимать меры предосторожности при использовании, чтобы минимизировать риск поломок.

Самые распространенные поломки автокранов

Сегодня существуют различные модификации автокранов, которые отличаются техническими характеристиками: грузоподъемностью, габаритами, весом и функциональностью. Достаточно часто возникают поломки стрелы и механизмов поворота, что обуславливается постоянной эксплуатацией и регулярной нагрузкой.

При неправильном использовании может возникать перегрузка, которая негативно сказывается на тросах и канатах, что может привести к повреждению и создать опасность. К типовым гидравлическим поломкам относят:

• утечка гидравлического масла, что может происходить из-за повреждения гидролиний, уплотнений или трещин в гидравлических системах;
• перегрев гидравлической системы, причиной чего нередко является недостаточный уровень машинного, трансмиссионного масла или неправильная работа охлаждающей системы;
• неисправность гидронасоса, который является ключевым компонентом гидравлической системы.

На практике многие компании сталкиваются с электрическими поломками, причиной чего является перегрев или короткое замыкание, неполадками реле, датчиков и предохранителей. Важно понимать, что некорректная работа электронных систем управления может привести к выходу из строя более сложных систем и комплексов, поэтому при первых признаках неполадки следует сразу выполнять ремонтно-восстановительные мероприятия.

Выводы

Чтобы сделать работу крана максимально безопасной и надежной, рекомендуется в обязательном порядке проводить тщательные проверки перед каждым использованием крана. Процедура включает в себя проверку состояния стрелы, гидравлических систем, электрических цепей и других компонентов. В заключение стоит отметить, что во всех случаях следует использовать только сертифицированные и качественные компоненты.