Осадку конуса определяют с точностью до 0,5 см и проводят дважды в течение (не более) 10 минут.

Окончательно осадку конуса вычисляют с округлением до 1 см как среднее арифметическое результатов двух определений осадки конуса из одной пробы, отличающихся между собой не более чем:

– на 1 см при ОК£4 см,

– на 2 см при ОК=5-9 см,

 – на 3 см при ОК³10 см.

Жесткость — характеристика удобоукладываемости бетонных смесей, у которых не наблюдается осадки конуса. Ее определяют по времени вибрации в секундах, необходимому для выравнивания и уплотнения предварительно отформованного конуса из бетонной смеси с помощью специального прибора. Прибор представляет собой металлический цилиндр 2 диаметром 240 мм и высотой 200 мм со штативом, штангой 6 и металлическим диском 4 с шестью отверстиями. Прибор закрепляют на стандартной виброплощадке 1, в него вставляют форму-конус 3. Конус заполняют бетонной смесью в три слоя, штыкуя каждый слой 25 раз. Затем форму-конус снимают и, поворачивая штатив, опускают металлический диск 4 на поверхность бетонной смеси. После этого включают вибратор. Время, в течение которого смесь распределится в цилиндрической форме 2 равномерно и хотя бы через два отверстия диска начнет выделяться цементное тесто, принимается за показатель жесткости смеси (Ж).

Схема определения жесткости (Ж) бетонной смеси:

а — прибор в начальном положении; б— прибор, в момент окончания испытаний; 1 — виброплощадка; 2— цилиндрическая форма; 3 — бетонная смесь; 4—диске с отверстиями; 5—втулка;

6 — штанга; 7— бетонная смесь после вибрирования

Изменение подвижности

Для оптимизации подбора состава бетонной смеси по удобоукладываемости и прочности были разработаны поправочные коэффициенты расхода воды и цемента в зависимости от величины используемого щебня, ОК и В/Ц отношения (Таблицы 4.2 и 4.3).

 Таблица 4.2

Ориентировочные значения расхода воды в л/м3 для получения бетонной смеси требуемой удобоукладываемости

Удобоукладываемость бетонной смесиПри наибольшей крупности щебня в мм
Осадка конуса 
(подвижность) в см
Жёсткость в сек 10 20 40
0 15-30 175 160 145
0 30-50 165 150 135
0 60-80 160 145 130
0 90-120 150 135 125
2-2,5 190 175 160
3-4 195 180 165
5 200 185 170
7 205 190 175
8 210 195 180
10 215 200 185

 Таблица 4.3

Поправочные коэффициенты по расходу цемента 

Расход цемента, кг/м3 В/Ц отношение
 0,4   0,5   0,6   0,7  0,8 
250 1,26 1,32 1,38
300 1,3 1,36 1,42
350 1,32 1,38 1,44
400 1,4 1,46

 Самый низкий коэффициент В/Ц равный 0,4 характеризует сверхжесткие бетоны, пригодные для технологий вибропрессования. (Таблица 4.3). Для БФ пригодна бетонная смесь, имеющая В/Ц отношение близкое 0,4-0,5. Следует учитывать, что приведенные показатели В/Ц, справедливы для лабораторных условий, при использовании высушенных инертных материалов. На заводах ЖБ изделий используют инертные, имеющие различную влажность, особенно, если они хранятся под открытым небом. Поэтому, при работе с влажными инертными материалами, необходимо учитывать, что она зависит от модуля крупности (Таблица 4.4).

 Таблица 4.4

 Водопотребление воды в песках с различным модулям крупности

Группа пескаМодуль крупности Мк Водопотребление песка %
Повышенной крупности 3,0…3,5 5…4
Крупный 2,5…3,0 6…5
Средний 2,0…2,5 8…6
Мелкий 1,5…2,0 10…8
Очень мелкий Менее 1,5 Более 10

Авторским коллективом AО «Строительные Технологии и Машины» в составе Копша С.П. и Заикин В.А, под редакцией эксперта РАН, д.т.н., профессора Львовича К.И. подготовлено Методическое пособие «Подбор состава бетонной смеси для российской технологии изготовления преднапряженных железобетонных изделий методом непрерывного виброформования на длинных стендах«.

В Методическом пособии подробно рассказывается об основных методиках подбора составов бетонных смесей.
По вопросам приобретения Методического пособия и за консультациями просим обращаться:

+7 903 722 02 98

stm-moscow@mail.ru

Виктор Александрович Заикин