Работы с отрезными кругами могут осуществляться по двум технологиям: по вращательной или возвратно-поступательной. Вращательную технологию следует использовать для нарезки деталей, имеющих круглое сечение, а возвратно-поступательную – во всех остальных случаях.
При использовании абразивных кругов работники чаще всего сталкиваются со следующими проблемами:
- Диск рассыпается и обнажает армировочную стеклянную сетку.
- Образуется вырыв в виде буквы U, происходит разрушение по всему периметру.
- Сам диск не разрушается, нарушается только центральное кольцо.
- Режущая кромка нагревается.
- В ходе резки диск не затачивается.
- Заготовка имеет синий оттенок.
Распушение режущей кромки и обнажение стеклянной сетки чаще всего вызвано вибрацией, сопровождающейся повышенным рабочим давлением. Использование вращательно-поступательной технологии помогает избежать данной проблемы. В некоторых случаях достаточно просто максимально приблизить рез к месту фиксации, а также заводить диск в контактирующую область плавными движениями.
Разрушение по всему периметру и U-образный вырыв сопровождается остановкой угловой шлифовальной машины. Это связано с тем, что инструмент закусывает рабочую деталь. Происходит такая ситуация в случае неправильного закрепления детали. Чем дальше от места фиксации осуществляется резка, тем большей вибрацией она сопровождается. Избежать данной проблемы можно, если расположить деталь максимально близко к месту фиксации.
Нарушение центрального кольца может возникнуть по многим причинам, например, из-за неправильного угла резки или несоответствия диаметров используемых фланцев. Вырыв центрального кольца может привести к поломке УШМ.
Нагревание режущей кромки приводит к нечеткой линии среза. Причина – малая мощность УШМ или же слишком большая длина рабочей детали. Вообще резка детали возможно благодаря непрерывному процессу самозатачивания диска, в ходе которой затупившееся зерно заменяется на новое. Этот процесс происходит до тех пор, пока диск не сотрется полностью.
Синий цвет заготовки – это коррозия. Она возникает потому что сначала УШМ использовали для обработки обычного металла, а затем ей стали резать заготовки из нержавеющей стали. Коррозия возникает и в том случае, если рабочая температура более 400 градусов. Чтобы избежать перегрева детали, достаточно правильно выбрать рабочую скорость, технику резки, работать на максимально допустимой скорости.
