Проектирование состава бетона в лабораторных условиях производится на сухих материалах. Однако, при хранении заполнителей в штабелях на заводах или стройплощадках даже под крышей, в щебне и песке накапливается определенное количество влаги, зависящее от температуры воздуха, его влажности и свойств заполнителя.
Состав бетонной смеси с учетом влажности заполнителя рассчитывают следующим образом.
При влажности песка W1%, а щебня W2%, количество влаги в заполнителях, л. составляет:
— в песке
(18);
— в щебне
(19).
Это количество воды необходимо учесть при расчете расхода заполнителей и воды:
П1=П+В1 (20);
Щ1=Щ+В2 21);
В1=В-(В1+В2) (22).
Плотность бетона при этом не изменяется. Коэффициент выхода бетонной смеси определяют по формуле 23.
(23).
Завершается проектирование состава бетона расчетом расхода материалов на замес.
Расчет дозировки бетона на замес
При этом исходят из условия, что сумма объемов цемента, песка и щебня в рыхлом состоянии соответствует емкости барабана бетоносместителя, а песок располагается в пустотах щебня, цемент в пустотах между зернами песка и потому бетонной смеси получается меньше. Поэтому расход материалов на один замес, кг, определяют по формула
(24);
(25);
(26);
(27).
На этом этапе проектирование состава бетона можно считать законченным. Остается лишь для удобства определения расхода материалов при планировании работ выразить состав бетона либо в натуральных показателях, например,
цемент Rц 400 Д0 – 320 кг/м3;
вода – 160 л/м3;
щебень – 1240 кг/м3;
песок – 680 кг/м3;
либо соотношением по массе:
1 : x : у = 1 : 1,1 : 3,9 ; В/Ц=0,5 Rц 400Д0.
При необходимости полученный состав бетона проверяется на морозостойкость, водонепроницаемость и др. в соответствии с требованиями технического задания [3,5,10].
Авторским коллективом AО «Строительные Технологии и Машины» в составе Копша С.П. и Заикин В.А, под редакцией эксперта РАН, д.т.н., профессора Львовича К.И. подготовлено Методическое пособие «Подбор состава бетонной смеси для российской технологии изготовления преднапряженных железобетонных изделий методом непрерывного виброформования на длинных стендах«.
По вопросам приобретения Методического пособия и за консультациями просим обращаться:
+7 903 722 02 98
stm-moscow@mail.ru