Технологии

Особенности углепластиковой арматуры

Композиты стремительно ворвались в повседневную практику.  Их используют на стройках, в машиностроении, химической промышленности, металлургии, медицине, электротехнике и во многих других производственных сферах. Что касается строительной индустрии, то XXI век стал «эпохой композитов».

Появляются новые материалы на основе тех, что известны тысячелетиями. Например, композитная арматура в большинстве случаев является достойной заменой металлической. Легкая, прочная, не поддающаяся коррозии, она, чем дальше, тем активнее применяется во многих строительных процессах, связанных с армированием.

Основные виды композитной арматуры

Стержни, изготовленные из стеклянных, углеродных, базальтовых или арамидных волокон и прошедшие специальную обработку, относятся к неметаллической арматуре. Существует несколько ее разновидностей. Классификация проводится на основании использованного волокна:

  • Стеклопластиковая (АСП).
  • Базальтопластиковая (АБП).
  • Углепластиковая арматура (АУП).

 Известен еще один малораспространенный вид из стеклоармированного полиэтилентерефталата (АСПЭТ).

Общие сведения о свойствах и характеристиках этих материалов:

Стеклопластик (АСП):

  • Легкий материал, хорошая прочность на сжатие и изгиб.
  • Устойчив к коррозии и воздействию агрессивных сред.
  • Электроизоляционные свойства.
  • Химическая стойкость.
  • Прозрачность для радиоволн.

Базальтопластик (АБП):

  • Химическая стойкость и устойчивость к высоким температурам.
  • Экологически чистый и устойчивый к коррозии.
  • Хорошие изоляционные свойства.
  • Используется в строительстве и производстве композитных материалов.

Углепластиковая арматура (АУП):

  • Высокая прочность и модуль упругости.
  • Низкая удельная масса.
  • Устойчивость к коррозии.
  • Применяется в строительстве, в том числе в мостостроении и армировании бетона.

К общим свойствам указанных выше материалов можно отнести следующие:

  1. высокая прочность;
  2. коррозионная стойкость;
  3. диэлектрик;
  4. небольшой вес;
  5. магнитопрозрачность;
  6. малая теплопроводность.

На современном этапе наиболее изучены характеристики стеклопластиковой арматуры. Этот материал получил соответствующий ГОСТ, на нескольких российских заводах налажено его производство. Благодаря дешевизне сырья и внедрению эффективных технологий выпускается относительно недорогая по цене, но прочная и надежная арматура. Положительные отзывы строителей, ее применяющих, стимулируют других внимательнее присмотреться к такой альтернативной замене дорогостоящего металла.

 Купить базальтопластиковую арматуру лучше в том случае, если нужно проводить армирование в агрессивной среде.

Основными участками строительства, где не обойтись без нее, являются:

  • морские и портовые сооружения;
  • фундаменты;
  • опоры ЛЭП;- инженерные сети;
  • теплосберегающие оградительные конструкции.

 Остальные характеристики полностью идентичны стеклопластиковому аналогу, о чем свидетельствуют отзывы самих строителей. Базальтопластиковая арматура имеет более высокую цену, поэтому использование регламентируется разумным соотношением прочности конструкции и стоимости проекта.

 Особенности углепластика

Внешний вид полностью повторяет классическую форму арматуры из металла: прутья и стержни диаметром сечения до 3,2 см. Сцепление с бетоном достигается за счет ребристой поверхности углепластика.

При внешней схожести химический состав неметаллической композитной арматуры совершенно другой. Она изготовлена из волокон карбона, связанных в единый пучок полимером. Прерывистость структуры углеродного наполнителя определяет свойства и характеристики материала, выгодно отличает его среди подобных изделий.

Преимущества

Высокая прочность.

Выдерживает значительные нагрузки и компрессионное давление. Устойчива к ударам и изломам. Как следствие, армирующую сетку можно делать в «более экономном» режиме.

Малый вес.

По сравнению с металлической удельный вес меньше в 10 раз. Легко транспортируется даже легковым автомобилем, поэтому для индивидуальных застройщиков, решивших купить ее, снимается вопрос с доставкой.

Устойчивость к коррозии, кислотам, щелочам.

Внешняя агрессивная среда не может повредить структуру изделия, стержни из углепластика могут применяться в строительстве морских и припортовых сооружений.

Низкая теплопроводность.

Показатель теплопроводности в 100 раз ниже, чем у металлической.

Широкий температурный диапазон.

Может эксплуатироваться при температурах от -70°C до +400°C. В случае пожара связующий компонент разрушается при +200°C, но к этому моменту и бетон потеряет свои эксплуатационные характеристики. При +600°C углепластик полностью размягчается.

Диэлектрические свойства.

Не пропускает электрический ток. Предотвращает короткие замыкания электропроводки внутри бетона.

Радио-, магнитопрозрачность.

Углепластик не создает помех и искажений для радиоволн.

Долговечность.

Гарантийный срок эксплуатации – 75 лет, а судя по отзывам ученых – значительно больше.

Статья по теме

Back to top button