Пневматические шланги от HANSA FLEX
Под пневматическими шлангами понимаются изделия, используемые для подачи сжатой воздушной среды от компрессора к пневмоинструменту или к воздушной магистрали (в роли которой могут и сами выступать). По изделиям идет воздух под значительным давлением, следовательно, они должны противостоять ему и интенсивным нагрузкам, возникающим при перепаде давления.
Область применения
Баварская компания HANSA FLEX славится во всем мире как поставщик надежных и качественных готовых решений в области гидравлических и пневматических шлангов, сопровождаемых соединительными разъемами или целыми системами. Выпускаемая продукция эффективно используется в гидроприводах самоходной техники, сельском хозяйстве, машиностроении, железнодорожном подвижном составе, подъемных механизмах, транспортном оборудовании, химической, пищевой и космической промышленности, судостроении, составе буровых платформ, электростанций, ветроэлектрических парков и пр.
Разновидности
Изготавливаемые компанией HANSA FLEX пневматические шланги разнятся по многим параметрам, представленным в виде:
- материала изготовления, который может быть пластиком (ПВХ), полиуретаном, резиной (бензомаслостойкой тоже), армированной резиной (морозостойкой тоже);
- конструкционного исполнения (прямого из резины и полиуретана, спирального, прямого из пластика);
- наличия соединений на концах (с быстроразъемными соединениями или без них);
- разнообразного внутреннего диаметра, составляющего 6 мм для пластиковых и полиуретановых спиральных шлангов покрасочного оборудования и для работы с подкачкой шин авто; 8 мм для спиральных и прямых резиновых шлангов покрасочных агрегатов; 10 мм для разных пневматических устройств;
- наибольшего рабочего давления: имеются наименования для работы с давлением 6 атмосфер, 10, 16 или все 40; наибольшее распространение имеют шланги, выдерживающие до 16 атмосфер.
Производимые наименования соответствуют стандартам EN853, EN854, EN856, EN857 и SAE100Rxx (для термоусадочных шлангов). Многие наименования способны превосходить общепринятые требования и прекрасно ведут себя при контакте с морской водой, а также в иных экстремальных условиях (температурных перепадах –200 C до +600 C, агрессивных средах в виде кислот и щелочей и пр.). Без учета не остались и гигиенические требования, в области безопасности, а также нейтральности вкуса и запаха (это достигнуто гладкостью и чистотой внутренней поверхности).
